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>> 軟化水設備

>產品介紹
  天然水中含有鈣、鎂離子及其它雜質等,亦被稱為&ldquo;硬水&rdquo;。硬水直接進入鍋爐后,不斷蒸發、濃縮,達到過飽和程度時,會在鍋爐的金屬內壁上,以固體形式凝結出硫酸鈣、碳酸鈣、硫酸鎂、氫氧化鎂、硅酸鈣、等沉積物,俗稱&ldquo;水垢&rdquo;。結成水垢后,會使鍋爐受熱面傳熱效能降低,金屬熱量不易傳遞給水,溫度急劇升高,從而導致受壓部件過熱變形、鼓皰,甚至爆炸的危險。結垢后則需經常性的停止鍋爐工作并進行清洗,增加檢修費用、耗費人力財力,且經常性的清洗鍋爐除垢會使鍋爐內壁受到損傷,縮短鍋爐使用年限。為解決這一問題,在天然水(硬水)進入鍋爐前,通過軟化設備將其軟化,除去鈣、鎂離子,則可避免水垢的產生,從而提高鍋爐的壽命和維護成本。 
  軟化與除鹽有所區別,除鹽的目的在于減少水中溶解鹽類的總量,包括水里的各種陽離子和陰離子,并不是特別針對哪一種指定的離子。但當陽離子減少時,Ca2+和Mg2+含量自然就會減少,特別是當水中的含鹽量降低到接近零時,Ca2+和Mg2+含量必定接近為零。此時,除鹽也起到軟化的作用。而軟化處理主要針對的是Ca2+和Mg2+,軟化處理后的水中不會減少含鹽量。

>工作原理

  軟水器通過離子交換過程來降低原水的硬度,其所采用的樹脂為鈉離子交換樹脂。
  隨著Ca2+和Mg2+被樹脂置換成Na+的過程進行,水中Ca2+和Mg2+含量逐漸降低,同時等量的Na+不斷增加,而水中的HCO3-和Cl-等陰離子含量沒有變化;因此水中的含鹽量不會發生太大的變化。
  在軟水器的離子交換過程中,水中Ca2+、Mg2+被RNa型樹脂中的Na+置換出來后存留在樹脂中,使離子交換樹脂由RNa型變成R2Ca或R2Mg型樹脂。其軟化過程離子反應式為
       Ca2+ + 2RNa == R2Ca + 2Na+
       Mg2+ + 2RNa == R2Mg + 2Na+
  軟水器內樹脂的再生是將轉型后的樹脂用食鹽水還原,樹脂中的Ca2+、Mg2+又被Na+轉化出來,重新生成RNa型離子,轉移到水中的Ca2+、和Mg2+隨再生排放液排掉。
  再生用食鹽水溶液必須經過澄清過濾后才能使用,通常以10%的鹽水溶液為宜。再生過程的離子反應式為
       R2Ca + 2NaCl == 2RNa + CaCl2
       R2Mg + 2NaCl == 2RNa + MgCl2

>安裝示意圖

>工作流程

  工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
  反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
  吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
  慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
  快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。

>主要技術參數

  進水壓力:0.15Mpa~0.6Mpa
  工作溫度:5~50℃
  電 源:200V±10%;50Hz
  再生方式:順流再生;
  再生控制:時間型;流量型;
  樹脂型號:0001&times;7強酸性陽離子交換樹脂;
  樹脂工作交換容量:≮1000meq/L
  樹脂濕視密度:800kg/m3;
  周期鹽耗:<160g/L 樹脂;
  工作流量:2~100m3/h
  自用水耗:<2%;
  罐體直徑:350~1500mm;
  鹽箱直徑:400~1400mm。

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